Tytanowy kołnierz zaślepiający Gr1

Kołnierz z tytanu Gr1;

Kołnierz Gr1 Titanium Blind to solidna płyta używana do blokowania urządzeń rurowych itp. Na styku dwóch kołnierzy.Do 96", klasy kołnierzy wahają się od 150# do 10.000#.Kołnierze zaślepiające wykonane są z wypukłych lub pierścieniowych powierzchni uszczelek łączonych na pióro.Produkty z kołnierzem zaślepiającym są dostępne w dwóch seriach A (MSS SP44) lub B (API 605) i są zgodne z ASME/ANSI B16.5 i B16.47.Proces produkcyjny dzieli się głównie na kucie, odlewanie, cięcie, walcowanie tych czterech kołnierzy odlewniczych

Kołnierz odlany, kształt i rozmiar półfabrykatu są dokładne, ilość obróbki jest niewielka, koszt jest niski, ale występują wady odlewnicze (pory.Pękać. Włączenie);Słabe usprawnienie wewnętrznej struktury odlewu (jeszcze gorzej, jeśli jest to część tnąca);

Zaletą kołnierza zaślepiającego z tytanu Gr1 jest to, że można wykonać bardziej złożony kształt, a koszt jest stosunkowo niski;

Różnica między kołnierzem odlewanym a kołnierzem kutym z procesu produkcyjnego, na przykład kołnierzem odśrodkowym, jest rodzajem kołnierza odlewanego.

Kołnierz odśrodkowy produkowany jest metodą odlewania precyzyjnego. W porównaniu ze zwykłym odlewem piaskowym struktura odlewu jest znacznie drobniejsza, jakość znacznie poprawiona i nie jest łatwo o problemy takie jak luźna organizacja, porowatość i jaglica.

Kołnierz kuźniczy

Kołnierz kuty ma ogólnie niższą zawartość węgla niż kołnierz odlewany nie jest łatwy do rdzewienia, kucie opływowej, zwartej konstrukcji, właściwości mechaniczne są lepsze niż kołnierz odlewany;Niewłaściwy proces kucia spowoduje również pojawienie się wielkości ziarna lub nierównomiernego, twardniejącego zjawiska pękania, koszt kucia jest wyższy niż kołnierz odlewniczy.

Odkuwki mogą wytrzymać większe siły ścinające i rozciągające niż odlewy.

Odkuwki mają tę zaletę, że mają jednolitą strukturę wewnętrzną, bez szkodliwych wad, takich jak pory i wtrącenia w odlewach.

Niech' zrozumiemy proces produkcji kołnierza kucia:

Proces kucia generalnie składa się z następujących procedur, to znaczy wyboru wysokiej jakości kęsów do wykrawania, ogrzewania, formowania i chłodzenia po kuciu.Proces kucia obejmuje kucie swobodne, kucie matrycowe i kucie folii oponowej.Podczas produkcji dobierane są różne metody kucia w zależności od wielkości jakości kucia i liczby partii produkcyjnych.

Wydajność kucia swobodnego jest niska, naddatek na obróbkę duży, ale narzędzie jest proste, uniwersalne, dzięki czemu jest szeroko stosowane do kucia odkuwek pojedynczych i małych partii o prostym kształcie.Sprzęt do kucia swobodnego posiada młot pneumatyczny, młot parowo - powietrzny i prasę hydrauliczną, odpowiednio przystosowane do produkcji małych, średnich i dużych odkuwek.Kucie matrycowe wysoka produktywność, prosta obsługa, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja.Kucie matrycowe ma wysoką dokładność wymiarową, mały naddatek na obróbkę i bardziej rozsądny rozkład struktury włókien, co może jeszcze bardziej poprawić żywotność części.

Bezpłatne kucie

Podstawowa procedura obróbki: w kuciu swobodnym kształt odkuwki jest kuty stopniowo, poprzez kilka podstawowych procedur deformacyjnych.Podstawowe procesy kucia swobodnego obejmują spęczanie, ciągnienie, wykrawanie, gięcie i cięcie.

1. Spęczenie denerwujące to proces operacji kucia oryginalnego kęsa wzdłuż kierunku osiowego w celu zmniejszenia jego wysokości i zwiększenia jego przekroju.Proces ten jest często stosowany do kucia kęsów kół zębatych i innych odkuwek tarczowych.Denerwowanie można podzielić na denerwowanie całkowite i kucie lokalne.

2. Ciągnienie to proces kucia, który zwiększa długość półfabrykatu i zmniejsza przekrój. Jest zwykle używany do produkcji półfabrykatów wałów, takich jak wrzeciono tokarki i korbowód.

3. Wykrawanie Proces kucia polegający na wybijaniu otworu przelotowego lub otworu przelotowego na półfabrykacie.

4. Gięcie Proces kucia, w którym kęsy są wyginane do określonego kąta lub kształtu.

5. Przekręć proces kucia, który powoduje, że jedna część kęsa obraca się pod kątem względem innej części.

6. Proces kucia cięcia i dzielenia półwyrobu lub głowicy materiału tnącego.

Kucie matrycowe

Kucie matrycowe nazywa się kuciem modelowym. Ogrzany półfabrykat umieszczany jest w matrycy kuźniczej zamocowanej na sprzęcie do kucia matrycowego.

1. Podstawowy proces kucia matrycowego procesu kucia matrycowego: wykrawanie, podgrzewanie, kucie wstępne, kucie końcowe, wykrawanie równej skóry, przycinanie, hartowanie i odpuszczanie, śrutowanie.Powszechnie stosowane procesy to spęczanie, ciągnienie, gięcie, wykrawanie, formowanie.

2. Wspólny sprzęt do kucia matrycowego powszechnie stosowany sprzęt do kucia matrycowego to młot do kucia matrycowego, prasa do kucia na gorąco, prasa do kucia płaskiego i prasa cierna itp.

Ogólnie rzecz biorąc, jakość kołnierza kutego jest lepsza, generalnie dzięki produkcji kucia matrycowego, struktura krystaliczna jest w porządku, wysoka wytrzymałość, oczywiście cena jest również kilka droższa.Niezależnie od tego, czy kołnierz odlewany, czy kołnierz kuty jest powszechnie stosowaną metodą produkcji kołnierzy, w zależności od wymagań wytrzymałościowych stosowanych części, jeśli wymagania nie są wysokie, można również wybrać kołnierz obrotowy.

System cięcia kołnierza

Średnica wewnętrzna i zewnętrzna oraz grubość kołnierza są wycinane bezpośrednio na płycie środkowej, a następnie obrabiany jest otwór na śrubę i linia wodna.Powstały w ten sposób kołnierz nazywany jest kołnierzem ciętym. Maksymalna średnica tego kołnierza jest ograniczona do szerokości płyty środkowej.

Kołnierz toczny

Proces wycinania taśm ze środkowej płyty, a następnie walcowania ich w okrąg nazywa się walcowaniem i jest wykorzystywany do produkcji niektórych dużych kołnierzy. Po udanym walcowaniu, spawaniu, spłaszczaniu, a następnie procesie linii wodnej i otworze na śruby.

Jeśli potrzebujesz ślepego kołnierza tytanowego Gr1. Skontaktuj się z nami.

Popularne Tagi: Gr1 tytanowy kołnierz zaślepiający, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, hurtowe, luzem, cennik, oferta cenowa, w magazynie, bezpłatna próbka